隨著工業(yè)時(shí)代的發(fā)展,視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備已逐漸進(jìn)入每個(gè)人的生活,機(jī)器視覺(jué)也逐漸為更多人所熟悉,實(shí)際上,機(jī)器視覺(jué)是通過(guò)篩選機(jī)來(lái)進(jìn)行的,涉及的行業(yè)包括:五金電子,手機(jī)零配件,緊固件,汽車(chē)緊固件,手機(jī)精密零件,橡膠和塑料制品,磁性材料制品等。
在汽車(chē)緊固件配件中,篩選機(jī)通常涉及可以檢測(cè)到的方面是:尺寸缺陷,圓心,泄漏焊接,分揀等外觀檢查,汽車(chē)零部件檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)識(shí)別圖像特征并分析圖像信號(hào)來(lái)確定產(chǎn)品是否符合要求,檢測(cè)過(guò)程是全自動(dòng)的,當(dāng)產(chǎn)品檢測(cè)中發(fā)生異常時(shí),將發(fā)出異常信號(hào),并將產(chǎn)品輸送到OK或NG的下料盒中。
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精密五金件表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)采用合理的組合光源,設(shè)計(jì)了封閉的照明系統(tǒng),創(chuàng)造了一個(gè)光線(xiàn)穩(wěn)定的相對(duì)封閉的工作環(huán)境,滿(mǎn)足了待檢產(chǎn)品對(duì)光照條件的要求,視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)時(shí)間小于1s,平均每個(gè)產(chǎn)品檢測(cè)及上下料處理時(shí)間5s。
精密五金件表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)采用托盤(pán)式上料,檢測(cè)完畢不良品自動(dòng)分料,軟件采用 HexSight 視覺(jué)軟件包,運(yùn)用其獨(dú)特的Locator定位工具對(duì)零件進(jìn)行定位,然后用視覺(jué)軟件對(duì)圖像進(jìn)行分析,可以準(zhǔn)確將產(chǎn)品的缺陷完全檢測(cè)。
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隨著機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與優(yōu)化,很多傳統(tǒng)的人工檢測(cè)工作,均由機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)代替,汽車(chē)零部件視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)該屬于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)范疇,用于汽車(chē)五金工件尺寸測(cè)量,尺寸缺陷,漏翻邊,焊錯(cuò)位置,螺母錯(cuò)焊,漏焊,分揀,漏加工等。
汽車(chē)零部件視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)識(shí)別圖像特征,分析計(jì)算沖壓工件的特征信息,判斷產(chǎn)品是否符合要求,并輸出控制信號(hào),檢測(cè)過(guò)程為自動(dòng)檢測(cè),異常時(shí)給出異常信號(hào),同時(shí)對(duì)應(yīng)輸出OK或NG信號(hào),并在工控機(jī)存儲(chǔ)不合格零件圖片。
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